一．概述氣體渦輪流量計廠家
        氣體渦輪流量計是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計，借鑒航空技術(shù)的*理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性.廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。結(jié)合現(xiàn)代化的數(shù)控加工設(shè)備，應(yīng)用*有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計結(jié)構(gòu)合理，耐用性好，重復(fù)性好，安裝方便簡潔。
    我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品，研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下，進(jìn)行了連續(xù)的耐久性實驗，摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性，表芯采用一體化設(shè)計。為您提供的產(chǎn)品，的可靠性保證。減少您的售后負(fù)擔(dān)。

二．產(chǎn)品特點氣體渦輪流量計廠家
n 優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用
n 國產(chǎn)，進(jìn)口軸承，使用壽命長
n 計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性
n 可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數(shù)值
n 流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，精度高（可達(dá)1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達(dá)0.6m3/h
n 智能化儀表系數(shù)多點非線性修正
n 內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀
n 儀表具有防爆及防護(hù)功能，防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4， 防護(hù)等級為IP65
n 系統(tǒng)低功耗工作，一節(jié)3.2V10AH鋰電池可連續(xù)使用1年以上
n 儀表系數(shù)、累計流量值掉電年不丟
三. 工作原理
當(dāng)流體流入流量計時，在進(jìn)氣口一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同軸轉(zhuǎn)動的信號輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上
四．技術(shù)參數(shù)：
4．1  基本參數(shù)：
4．1．1  
表1
 

4．1．2 精度等級：1.0級、1.5級
4．1．3  使用條件：
◆ 環(huán)境溫度：-30℃～+60℃；   ◆ 大氣壓力：86KPa～106KPa；
◆ 介質(zhì)溫度：-30℃～+100℃；    ◆ 相對濕度：5%～95%
4．2  電氣性能指標(biāo)：
表2

 
4．3 型號譜表：
表3

五．外形尺寸
流量計外形如圖1所示，具體尺寸見表4

圖1
注：圖1所示為溫壓補(bǔ)償型儀表外型。
    
 

 
表4
 
我公司法蘭執(zhí)行HG  20595-97標(biāo)準(zhǔn)     單位為：mm
 
六．流量計的選型
6.1 用戶在選型時，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。
6.2 為使流量計的使用性能流量計的使用流量范圍應(yīng)在（20%～70%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。
6.3 流量計出廠時的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線制）、標(biāo)準(zhǔn)流量信號（IC卡）輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時說明。
6.4 選型實例
已知某一供氣管線的實際工作壓力為（表壓）0.8MPa～1.2MPa，介質(zhì)溫度范圍為-5℃～+40℃，供氣量
為3000～8000Nm3/h(標(biāo)況流量)，在不考慮天然氣組分的情況下，要求確定流量計的規(guī)格型號。
分析：說明書表1中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍，因此，必須
根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量，然后再選擇合適的口徑。
氣態(tài)方程式如下：
                 
式中：Qb —— 標(biāo)況流量，m3/h；
      Q —— 工況流量，m3/h；
C* —— 換算系數(shù)；（查表a，表中數(shù)據(jù)僅供選型換算時參考）
       —— 氣體壓縮因子，按中國石油天然氣總公司SY/T 6143-1996標(biāo)準(zhǔn)計算。
表b中的數(shù)據(jù)僅供參考，其數(shù)據(jù)按天然氣的真實相對密度Gr=0.600，氮氣和二氧化碳摩爾分?jǐn)?shù)均為0.00計算所得，當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.5MPa時，均可按Zb/Zg=1.00估算。
計算：① 當(dāng)介質(zhì)壓力低（0.8MPa）、溫度（+40℃）時(處于供氣峰期），應(yīng)具有大標(biāo)況體積流量（選型時可暫不考慮FZ的影響，當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?01.325kPa）：
  
即  m3/h
或用下列公式進(jìn)行估算  (式中， C*為換算系數(shù)，查附錄表a)：
 m3/h
② 介質(zhì)壓力（1.2MPa）、溫度低（-5℃）時（處于供氣低谷），應(yīng)具有小標(biāo)況體積流量：
即    m3/h
 
或用下列公式進(jìn)行估算：
        m3/h
 
 
 
選型：從以上估算結(jié)果得知，要選擇的流量計其工況流量范圍為（213.5～965.472 ）m3/h,由表1查得，
應(yīng)選流量計型號為GGT-150。
 
 
按氣態(tài)方程計算的換算系數(shù)C*值

 
 
注： 1. 表中數(shù)值以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.325KPa進(jìn)行計算
     2．壓力為表壓力
氣體壓縮因子Fz值
 
表b

七. 渦輪流量計操作：
7.1 工作狀態(tài)
     儀表上電時，將進(jìn)行自檢，如果自檢異常，將顯示自檢錯誤界面（自檢界面說明參照自檢菜單），大約1～2秒后跳轉(zhuǎn)到主界面。否則將直接跳轉(zhuǎn)到主界面。主界面啟動后如下圖所示：

 
主界面
1 “OK”：儀表運行狀態(tài)實時顯示，如果正常顯示“OK”，故障顯示“ERR”；
2 “OV”：儀表運行參數(shù)溢出，如果儀表運行參數(shù)溢出顯示“OV” ，如果正常將顯
示為空(溢出包括不能為負(fù)的參數(shù)為負(fù)，不能為零的為零，數(shù)據(jù)超出表示范圍)；
3 “mA”：儀表電流輸出溢出標(biāo)志，如果電流溢出顯示“mA”，如果正常顯示為空；4 “Ⅱ”和“Ⅱ”：運行供電模式顯示，如果為電池模式時顯示當(dāng)前電池電量，為二線制電流輸出接線時顯示數(shù)符“Ⅱ”，如果為三線制時顯示數(shù)符“Ⅲ”；
5 “IR”：遙控按鍵提示，出現(xiàn)此標(biāo)志提示可用遙控按鍵；
6 “   ”：無線通訊，提示通訊信號強(qiáng)度；
7 總量：累積流量，顯示值可保留5位小數(shù)，大值為9999999999；單位有m3、Nm3供選擇；
8 工況流量：顯示值小保留3位小數(shù)，大值為99999m3/h ；
9 標(biāo)況流量：顯示值小保留3位小數(shù)，大值99999Nm3/h；
10 壓力：顯示值小保留3位小數(shù)，大值為99999，單位有Kpa、Mpa供選擇；
11 溫度：顯示值范圍為-50℃-300℃；
12 “   ”：運行供電模式顯示，為電池供電提示，并顯示電池
電量。
7.2按鍵說明
儀表通過按鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，一般在使用時要通過按鍵手動設(shè)置一些參數(shù)。儀表有四個按鍵，從左到右順序為K1、K2、K3、K4四個鍵，按鍵說明如下：

7.3參數(shù)設(shè)置
為了防止惡意修改儀表參數(shù)，影響計量精度，本儀表特設(shè)置多級密碼功能。在設(shè)定或修改參數(shù)時，必須先對相應(yīng)密碼進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)后，才能對參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改。當(dāng)允許對參數(shù)的某位進(jìn)行修改和設(shè)定時，則相對應(yīng)數(shù)字閃爍顯示以示區(qū)別。參數(shù)設(shè)置方法，按設(shè)置鍵（K1）至液晶上顯示為密碼設(shè)置，順按移位鍵（K2）和加數(shù)鍵（K3），從左至右逐位把數(shù)值設(shè)定為相應(yīng)參數(shù)的密碼，然后按設(shè)置鍵（K1）進(jìn)行確認(rèn)。
流量各參數(shù)設(shè)置
設(shè)置選項設(shè)置儀表工作所需的一些參數(shù)，為了防止人為誤操作，進(jìn)入此選項需要檢查密碼。輸入正確密碼后，即進(jìn)入相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置界面，密碼界面如下：
 

 
 
用戶參數(shù)設(shè)置：
     用戶參數(shù)主要設(shè)置儀表使用時需要設(shè)置的參數(shù)，現(xiàn)場使用工程師可以修改。按設(shè)置鍵（K1）至液晶上顯示為密碼設(shè)置，順按移位鍵（K2）和加數(shù)鍵（K3），從左至右逐位把數(shù)值設(shè)定為“1000”，然后按設(shè)置鍵（K1）進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置。
PASS——密碼輸入（1000）；

 
總量清零
    設(shè)置鍵（K1）至液晶上顯示為密碼設(shè)置，順按移位鍵（K2）和加數(shù)鍵（K3），從左至右逐位把數(shù)值設(shè)定為“3000”，然后按設(shè)置鍵（K1）進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)置。界面如下：
總量清零有兩種方法，一種是修改數(shù)字清零，通過移位鍵(K2)移位，從左往右依次通過修改鍵（K3）改變數(shù)字大小，直至清零；另外一種是直接清零，將TFCLK右邊數(shù)值設(shè)置為3，按設(shè)置鍵（K1）即可清零。

 
 
 
 
 7.4外接線端子說明

 
A:  RS-485通訊 A
B:  RS-485通訊 B
I-:  電流輸出-
I+:  電流輸出+
V+：供電電源 DC24V+
V-：供電電源   0V
FL: 脈沖輸出
DL: 當(dāng)量輸出
IC:當(dāng)量輸出（IC卡控制器當(dāng)量輸入）
BC: （IC卡控制器）
BL: （IC卡控制器）
GND：公共地（IC卡控制器）
 
IC卡控制器接法：
IC:當(dāng)量輸出+
GND:輸出-
 
 
2.電流輸出撥碼開關(guān)設(shè)置
4-20mA電流輸出類型有三種（兩線、三線、四線），電路板需要調(diào)整跳線帽切換電流輸出類型，設(shè)置方法如下：

3.輸出接線說明
 
a. 兩線制電流接法：
 
b. 三線制線制電流接法：
 
 
c. 四線制電流輸出：
 
 
d.三線制脈沖接法：
 
 
e.三線制當(dāng)量接法： 


f.RS485通訊接法：
 

 
八. 流量計的安裝
Ÿ 安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑、雜物、粉塵影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。
Ÿ 安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)器轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。
Ÿ 流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
Ÿ 流量計前應(yīng)加裝過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入流量計，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連。
Ÿ 流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
Ÿ 法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
Ÿ 流量計安裝時，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
Ÿ 流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所；
Ÿ 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合；
Ÿ 流量計室外安裝時，上部應(yīng)有防護(hù)罩，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
Ÿ 流量計可水平安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
Ÿ 為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門

Ÿ 在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；
Ÿ 應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面；
Ÿ 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接；
Ÿ 管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的壓力（即檢定證書上介質(zhì)大壓力），以免損壞壓力傳感器。
8.1直管段要求
根據(jù)氣體渦輪流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑直。
 

說  明	圖  示
保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。（D：氣體渦輪流量計的公稱通徑）
彎管： 對于彎管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。
縮管： 對于縮管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。
擴(kuò)管： 對于擴(kuò)管，要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。
閥門： 如果上游側(cè)有閥門，那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D，其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。

 
 
 
8.2內(nèi)置電池的使用及更換
電池電量顯示
當(dāng)電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號時，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。
電池的更換方法
打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。
8.3防爆場所安裝要求
² 流量計應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
² 現(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地。
² 在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
² 必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。
 
 
九、故障現(xiàn)象及排除方法

 
十、 包裝、運輸及貯存
9.1 流量計應(yīng)裝入牢固的木箱內(nèi)（中、小口徑流量計有泡沫保護(hù)時可裝在紙箱內(nèi)），不應(yīng)在箱內(nèi)自由竄動，搬運時應(yīng)小心輕放。
9.2 流量計運輸貯存條件應(yīng)符合GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸 運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》要求。
  9.3 流量計的貯存應(yīng)符合以下條件：
   防雨防潮
   不受機(jī)械振動或沖擊
   溫度范圍：5℃～40℃
   相對濕度：不大于90%
   環(huán)境不含腐蝕性氣體
十一、 開箱及檢查
開箱前應(yīng)先檢查外部包裝的完好性，再根據(jù)裝箱單核對箱內(nèi)物品及隨機(jī)文件是否完整。