磁翻板液位計是一種現(xiàn)場實(shí)時指示型液位計，在各行各業(yè)的液位測量中都有廣泛地應(yīng)用。磁翻板液位計主要基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現(xiàn)對液位的實(shí)時測量和顯示。浮筒內(nèi)的磁性浮子隨容器中被測液位的升降而升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度。但是，由于磁翻板液位計中的磁浮子利用磁性耦合的原理來實(shí)現(xiàn)液位測量，所以經(jīng)常導(dǎo)致磁翻板液位計中的磁鋼性能不夠穩(wěn)定，尤其是在使用一段時間后，磁鋼磁性會逐漸減弱，且磁浮子中的磁鋼和指示器中的小磁鋼會失去磁連接作用，導(dǎo)致指示器上的磁翻片不能夠有效地翻轉(zhuǎn)，從而失去指示作用。上述因指示器中的小磁鋼磁性減弱程度不同而導(dǎo)致磁翻板液位計產(chǎn)生“亂磁”的現(xiàn)象，就是俗稱的“花屏”。

　　“亂磁”現(xiàn)象在早些年較為普遍，主要是因為當(dāng)時磁鋼的品質(zhì)普遍較差。近年來，隨著工業(yè)科技的發(fā)展和市場競爭的日益激烈，生產(chǎn)廠家開始努力提升磁鋼的品質(zhì)，使得市場上的磁鋼穩(wěn)定性大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善。因此，磁鋼品質(zhì)低劣而導(dǎo)致的“亂磁”現(xiàn)象現(xiàn)如今已經(jīng)相當(dāng)少見了。磁鋼品質(zhì)因素導(dǎo)致的“亂磁”雖已不多見，但另一種隱藏因素，卻使得磁翻板液位計的“亂磁”現(xiàn)象仍時有發(fā)生。

　　在使用通用型磁翻板液位計來測量液化烴類易汽化介質(zhì)的液位于穩(wěn)定狀態(tài)下時，被測介質(zhì)的氣相和液相會相互轉(zhuǎn)化得以平衡。若此時由儲罐內(nèi)抽出液體，則液面上部空間增大，氣相壓力降低，會使大量小氣泡產(chǎn)生。這些小氣泡在上升過程中聚變成為大氣泡，進(jìn)入磁翻板液位計的面板，造成一個上升的氣相段，該氣相段遇到磁浮子，于其周圍穿過，同時，由于磁浮子運(yùn)動速度過快，會與顯示腔內(nèi)部的的指示器失去磁連接作用，造成“亂磁”現(xiàn)象。除上述情況外，在正常生產(chǎn)的密閉管路中由于某種原因，也會在液相中混雜許多大小不等的氣泡，嚴(yán)重時也會導(dǎo)致氣相段的產(chǎn)生。

　　磁翻板液位計上述種種因“亂磁”現(xiàn)象而不能正常工作的原因都是由于液位計測量的液相介質(zhì)中混雜的氣相對液位計的沖擊所造成的，因此，為保障磁翻板液位計的正常工作，就必須對磁翻板液位計的面板加以改造，才能*解決“亂磁”現(xiàn)象的發(fā)生。

　　磁翻板液位計采用全進(jìn)口抗耐候能力*的玻璃膠來加工的顯示面板，使得顯示視窗的寬度得到增大，可視角度美觀大氣，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控液位。

　　此外，還在顯示面板兩端增加了密封堵頭的構(gòu)件，借助封膠的工藝，使顯示面板腔內(nèi)的密封性能得到明顯提高。經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)的密封驗檢，防護(hù)等級高達(dá)IP66/IP67。從而在源頭上杜絕了水汽、腐蝕性氣體、灰塵等進(jìn)入顯示腔內(nèi)部，使導(dǎo)軌和翻片間的摩擦力大大減小，翻片轉(zhuǎn)動靈活或無卡住現(xiàn)象，從而使磁翻板液位計生產(chǎn)效率大為提升。

　　磁翻板液位計密封結(jié)構(gòu)包括翻片容置裝置、透明面板和堵頭。該翻片容置裝置具有長條形的安裝槽，安裝槽用于裝設(shè)翻片。透明面板沿安裝槽延伸方向安裝在安裝槽上方，以便能夠看見安裝槽內(nèi)的翻片變化。堵頭設(shè)置在安裝槽的端口處，且堵頭的外壁與安裝槽的槽壁之間形成灌膠腔，并向灌膠腔內(nèi)注入膠液使堵頭與安裝槽的槽壁之間形成膠粘密封。通過這種密封結(jié)構(gòu)使得顯示面板的端口處具有很好的密封效果，從而避免雨水、灰塵、飛蟲以及塵沙進(jìn)入顯示面板內(nèi)部，不致影響磁翻板液位計的正常工作，從而減少給生產(chǎn)帶來的麻煩。